1.Sferoidizace (změkčování. žíhané šrouby se zápustnou hlavou. Při výrobě šroubů s šestihrannou hlavou válců procesem ražení za studena původní struktura oceli přímo ovlivňuje schopnost tváření při ražení za studena.
2. Plastická deformace místní oblasti během procesu válcování za studena může dosáhnout 60%-80%. Proto musí mít ocel dobrou plasticitu. Když je chemické složení oceli konstantní, je metalografická struktura klíčovým faktorem určujícím kvalitu plastu. Obecně se má za to, že hrubý vločkovitý perlit neprospívá ražení za studena a malý kulovitý perlit může výrazně zlepšit plastickou deformaci oceli.
3. U středně uhlíkové oceli a středně uhlíkové legované oceli s vysokopevnostními spojovacími prvky sferoidizujte (změkčte. žíháním před ražením za studena, abyste získali jednotný a jemný sféroidizovaný perlit, aby lépe vyhovoval skutečné potřebě výroby.
4. Pro změkčovací žíhání drátu ze středně uhlíkové oceli se teplota ohřevu volí tak, aby byla udržována nad a pod kritickým bodem oceli, a teplota ohřevu obecně není příliš vysoká, jinak se podél zrna vysrážejí tři cementity. hranice, což způsobuje praskání za studena.
5. Válcovaný drát ze středně uhlíkové legované oceli využívá izotermické sféroidizační žíhání. Po AC1 (20-30% ohřevu se pec ochladí na mírně nižší hodnotu než Ar1, teplota je po určitou dobu asi 700 stupňů Celsia a poté se pec ochladí na asi 500 stupňů Celsia. Chlazení vzduchem. Metalografická struktura oceli je hrubá a tenká a tvar oceli se změnil z kulového na kulový. Rychlost praskání u hlavy za studena je výrazně snížena. Teplota žíhání oceli měknutí 35\45\ML35\SWRCH35K je obecně 715-735 stupňů Celsia.
