Oxidace se také nazývá zčernání nebo zmodrání. Obrobek se zahřívá v roztoku vzduchu, vodní páry nebo chemikálií při pokojové teplotě nebo vhodné teplotě, aby se na povrchu obrobku vytvořil film modrého nebo černého oxidu, aby se zlepšila jeho odolnost proti korozi a vzhled. Proces povrchové úpravy.
Při výrobě strojů se běžně používá ohřev roztoku NaOH k černění obrobku. Ve srovnání s galvanizací a chromováním jsou náklady nižší a efekt je dobrý.
Černěním vytvořený černý oxidový film má tloušťku 0,5-1,5 μm a má nižší odolnost proti korozi než jiné chemické filmy.
Dacro
Zinkový (hliníkový) chromový povlak se také nazývá Dacromet, Daque Rust, Dickron. V Číně se mu také říká zinko-chromový povlak. Jedná se o nový typ antikorozního nátěru se zinkovým práškem, hliníkovým práškem, kyselinou chromovou a deionizovanou vodou jako hlavními složkami.
Proces formulování ošetřovacího roztoku Dacromet do ve vodě rozpustného povlaku a jeho přímého nanášení na čistý povrch obrobku a vypalování a vytvrzování za účelem vytvoření povlaku Dacromet.
Proces potahování Dacromet
Odmašťování organickým rozpouštědlem-mechanické tryskání-stříkání-vypalování-sekundární nástřik-vypalování-tři nástřiky-vypalování sušení
Dacromet je nový typ technologie povrchové úpravy. Ve srovnání s tradičním procesem galvanického pokovování je Dacromet „zelené pokovování“. Jeho výhody jsou následující:
1) .Super odolnost proti korozi: Tloušťka filmu Dacromet je pouze 4-8μm, ale jeho antikorozní účinek je více než 7-10krát vyšší než u tradičního zinkování, žárového zinkování nebo povlakování. Standardní díly a potrubní tvarovky zpracované procesem Dacromet nevykazovaly červenou rez po více než 1200 hodin po testu solnou mlhou.
2). Bezvodíková křehkost: Proces úpravy Dacromet určuje, že Dacromet nemá vodíkovou křehkost, takže Dacromet je velmi vhodný pro nátěry namáhaných dílů.
3). Vysoká tepelná odolnost: Dacromet vydrží vysokoteplotní korozi a tepelná odolnost může dosáhnout nad 300 ℃. Při tradičním procesu galvanizace se kůže sešrotuje, když teplota dosáhne 100 °C.
4). Dobrá přilnavost a účinnost přetírání: Nátěr Dacromet má dobrou přilnavost ke kovovému substrátu a má silnou přilnavost k dalším dalším nátěrům. Ošetřené části se snadno stříkají a barví a jsou kompatibilní s organickými nátěry. Vazebná síla dokonce převyšuje fosfátovací film.
5). Dobrá propustnost: Vzhledem k efektu elektrostatického stínění je obtížné galvanizovat hluboké otvory, štěrbiny obrobku a vnitřní stěnu trubky, takže výše uvedené části obrobku nelze chránit galvanickým pokovováním. Dacromet může vstoupit do těchto částí obrobku a vytvořit povlak Dacromet.
6). Neznečištění a znečištění: Dacromet nebude produkovat odpadní plyn, který znečišťuje životní prostředí během celého procesu výroby a zpracování a povlakování obrobků, a není potřeba žádné zpracování odpadu, což snižuje náklady na zpracování.
