Samořezné šrouby se také nazývají šrouby s rychlým závitem. Běžně se používají i v našem životě. Většinou se používají ke spojování tenkých kovových plátů (ocelové pláty, pilové pláty atd.). Jak tedy detekovat povrch samořezných šroubů?
1. Jedním z nich je kontrola po vyrobení samořezného šroubu a před jeho galvanickým pokovením. Kontrolujeme velikost a toleranci samořezného šroubu, zda jsou splněny požadavky zákazníka. Převážně metoda měřicího nástroje: použité množství má mikrometr, posuvné měřítko, zátku atd.
2. Druhým je kontrola po galvanizaci samořezných šroubů, hlavně kvůli kontrole barvy galvanického pokovování a zda nejsou zlomené šrouby. Tímto způsobem, když doručujeme zákazníkovi, může být zákazník po obdržení zboží spokojen. Kontrola po povrchové úpravě samořezného šroubu zahrnuje: kontroluje se vzhled samořezného šroubu, vrstva pokovení a další aspekty.
⑴Magnetická metoda
Magnetická metoda měří tloušťku povlakové vrstvy, což je nedestruktivní měření magneticky základní nemagnetické povlakové vrstvy magnetickým tloušťkoměrem.
⑵Mikroskopie
Mikroskopie se také nazývá metalografická metoda. Jde o zvětšení leptaných spojovacích prvků na metalografickém mikroskopu s mikrometrickým okulárem pro měření tloušťky povlaku na řezu.
⑶ Metoda časového toku
Metoda toku chronografu spočívá v použití roztoku, který dokáže rozpustit povlak, aby natekl na částečný povrch povlaku, a vypočítat tloušťku povlaku podle doby potřebné k rozpuštění částečného povlaku, stejně jako metoda povlaku spot .
