Závit je jedním z běžných geometrických prvků ve strojírenství a je široce používán. Existuje mnoho technologií zpracování závitů, jako je válcování a válcování závitů na bázi plastické deformace, soustružení, frézování, řezání závitů a řezání závitů na bázi řezání, broušení závitů, broušení závitů atd. soustružení závitů je jednou z běžně používaných metod zpracování pro kusovou nebo malosériovou výrobu . Jako CNC soustruh je soustružení závitů jednou z jeho základních funkcí.
Charakteristika soustružení závitů
CNC obrábění závitů se liší od obrábění kontur a jeho charakteristiky jsou následující: obrábění závitů patří k tvářecímu obrábění. Řezná hrana je zároveň dlouhá a je náchylná ke kousnutí a proražení. Obecně je k dokončení řezání zapotřebí více fréz. Pro zajištění přesnosti předstihu (nebo rozteče) musí existovat vhodná délka zářezu a výřezu. Tvar zubu a úhel zubu zpracování závitu jsou v zásadě zaručeny tvarem nástroje. Proto tvar a správná instalace nástroje přímo ovlivňují kvalitu tvaru závitu. Rychlost posuvu závitu a rychlost vřetena musí udržovat přísný převodový poměr, to znamená F = Ph(mm/r), proto je při obrábění zakázáno řízení konstantní lineární rychlosti. Řezná rychlost řezání závitů obecně není vysoká, vychází z principu, že nedochází k nahromadění břitu nebo k poškození nástroje plastem.
V procesu soustružení závitů je často nutné znovu nainstalovat nástroj z důvodu opotřebení závitového nástroje a vylamování. Kvalita montáže nástroje na nástroj přímo ovlivňuje přesnost soustružení závitu, zejména opravu závitu . Druhé nastavení nástroje omezuje efektivitu obrábění CNC soustruhu pro řezání závitů. Když je přesnost závitu vysoká, pokud je třeba oboustranný lichoběžníkový závit dokončit, je třeba jej před výměnou dokončovacího nástroje na dokončování nahrubovat. Pokud problém nastavení nástroje a nastavení nástroje během procesu nelze dobře vyřešit, CNC soustruží závit nebude dobře aplikován.
Princip zpracování závitů na CNC soustruhu
CNC soustružnický závit je velmi odlišný od běžného soustružnického závitu . Běžný soustruh se otáčí pomocí mechanického převodu ozubeného kola a šroubu, to znamená, že pokaždé, když se vřeteno otočí, držák nástroje posune stoupání závitu. Během celého procesu navlékání Tento hnací řetěz nelze odpojit, jinak se zhroutí.
CNC soustružení má posílat impulsní signál do systému CNC prostřednictvím kodéru nainstalovaného na vřetenu . K dispozici je CNC systém pro provádění aritmetické kontroly a je odeslán příkaz k ovládání servomotoru k ovládání nástroje, aby se pohyboval skrz kuličkový šroub, aby se dosáhlo otáčení závitu. Aby se zabránilo otáčení nitě během více průchodů, je počáteční poloha nitě řízena detekcí pulzního signálu. Když se spustí zpracování programu, vřeteno se otočí a nástroj čeká, až kodér vřetena vyšle synchronizační signál (nulový signál). Proveďte soustružnický pohyb, poté se při soustružení závitu druhého nástroje nástroj vrátí do výchozího bodu předchozího soustružení nebo čeká na příjem synchronizačního signálu (nulový signál) a poté znovu soustruží, aby byl soustružnický závit vždy na stejné spirále, takže není Dojde k jevu spony.
