Když už mluvíme o šroubech z nerezové oceli, věřím, že je známe a rozsah použití je také velmi běžný. Za normálních okolností je povrch nerezových šroubů hladký, není tedy potřeba provádět povrchovou úpravu. Někteří zákazníci však předloží určité požadavky na povrchovou úpravu, jedním je splnění jejich vlastních technických požadavků, druhým je zlepšení určitých aspektů výkonu šroubů z nerezové oceli a třetím je vypadat krásnější. Dále vám výrobci nerezových šroubů představí, jaké metody povrchové úpravy jsou u nerezových šroubů k dispozici!
1. Galvanické pokovování: Výrobce šroubů z nerezové oceli ponoří galvanicky pokovené díly do vodného roztoku obsahujícího nanesenou kovovou sloučeninu a propustí proud skrz pokovovací roztok, aby se vysrážel a nanesl galvanicky pokovený kov na díly. Obecné galvanické pokovování zahrnuje zinek, měď, nikl, chrom, slitinu mědi a niklu a tak dále.
2. Žárové zinkování se provádí ponořením dílů z uhlíkové oceli do pokovovací nádrže s roztaveným zinkem při teplotě asi 51 °C. Výsledkem je, že slitina železo-zinek na povrchu oceli se postupně stává pasivovaným zinkem na vnějším povrchu výrobku. Pokovování hliníku žárovým ponorem je podobný proces.
3. Mechanické pokovování: narazit na povrch produktu částicemi potaženého kovu a za studena přivařit vrstvu k povrchu produktu. Obecně jsou šrouby většinou galvanicky pokovené, ale šestihranné šrouby do dřeva používané v elektroenergetice, na dálnicích atd. jsou žárově zinkované. Náklady na žárové zinkování budou relativně vyšší než náklady na galvanické pokovování.
