Povrchová úprava spojovacích prostředků je proces umělého vytváření povrchové vrstvy na povrchu základního materiálu, která je odlišná od mechanických, fyzikálních a chemických vlastností podkladu. Účelem povrchové úpravy spojovacího materiálu je splnit požadavky na odolnost výrobku proti korozi, opotřebení, zdobení nebo jiné speciální funkční požadavky.
Mikrooblouková oxidace
Mikrooblouková oxidace, také známá jako mikroplazmová oxidace, je kombinací elektrolytu a odpovídajících elektrických parametrů. Povrch hliníku, hořčíku, titanu a jejich slitin závisí na okamžité vysoké teplotě a vysokém tlaku generovaném obloukovým výbojem k růstu oxidu matricového kovu. Keramický povlak.
Broušený kov
Tažení kovového drátu je metoda povrchové úpravy, která vytváří čáry na povrchu obrobku broušením výrobků pro dosažení dekorativního efektu.
Vypálit modře
Hořící modrá znamená naplnit celou kostru barevnou glazurou a poté ji přenést do vysoké pece s teplotou pece asi 800 ℃. Barevná glazura se roztaví z pískové pevné látky na kapalinu a po vychladnutí získá zářivou barvu zafixovanou na korpusu Glazura, v tomto okamžiku je barevná glazura nižší než výška měděného drátu, takže barva glazura se musí znovu naplnit a poté slinovat, obvykle čtyřikrát nebo pětkrát za sebou, dokud se vzor nevyplní filigránovým vzorem.
Stříkání
Brokování je proces tváření za studena, který využívá pelety k bombardování povrchu obrobku a implantaci zbytkového tlakového napětí ke zlepšení únavové pevnosti obrobku.
Pískování
Pískování je proces čištění a zdrsnění povrchu substrátu působením vysokorychlostního proudění písku, to znamená použití stlačeného vzduchu jako síly k vytvoření vysokorychlostního tryskacího paprsku k rozprašování tryskacího materiálu (měděná ruda, křemen písek, smirkový písek, železný písek, hainanský písek) vysokou rychlostí K povrchu zpracovávaného obrobku se mění vzhled nebo tvar vnějšího povrchu povrchu obrobku.
Leptání
Leptání je technika, která využívá chemickou reakci nebo fyzikální dopad k odstranění materiálů. Obecně označované jako leptání se také nazývá fotochemické leptání, které se týká odstranění ochranného filmu oblasti, která má být leptána po vystavení výrobě a vyvolávání desky, a kontaktu s chemickými roztoky během leptání, aby se dosáhlo účinku rozpouštění a koroze, vytváření nerovností nebo vyhloubení.
IMD
IMD je In-Mold Decoration (technologie dekorace in-mold), známá také jako technologie bez povlaku. Jedná se o mezinárodně oblíbenou technologii povrchové úpravy. Povrchově tvrzená průhledná fólie, střední vrstva tiskového vzoru, zadní vstřikovací vrstva a střed inkoustu mohou způsobit, že produkt bude odolný vůči tření, zabrání poškrábání povrchu a udrží barvu živou a nebude snadné ji dlouho vyblednout. čas.
Laserové vyřezávání
Laserové gravírování se také nazývá laserové gravírování nebo laserové značení, což je proces povrchové úpravy pomocí optických principů. Laserový paprsek se používá k vyřezání trvalé značky na povrchu materiálu nebo uvnitř průhledného materiálu.
EDM
Elektroerozivní obrábění (EDM) je speciální metoda obrábění, která využívá efektu elektrické eroze generovaného pulzním výbojem mezi dvěma elektrodami ponořenými do pracovní tekutiny k ablaci vodivých materiálů. Říká se mu také elektroerozivní obrábění nebo elektroerozivní obrábění, v angličtině zkráceně EDM. Nástrojové elektrody se běžně používají s materiály odolnými proti elektrické korozi s dobrou vodivostí, vysokým bodem tání a snadným zpracováním, jako je měď, grafit, slitina mědi a wolframu a molybden. V procesu zpracování dochází také ke ztrátě nástrojové elektrody, ale je to menší než množství kovové eroze obrobku a dokonce téměř žádná ztráta.
Laserové kousání
Laserové kousání využívá laser s vysokou hustotou energie, aby reagoval s ocelovým povrchem a vytvořil hadí kůži/leptané vzory/hruškovou půdu nebo jiné formy vzorů.
Tamponový tisk
Tamponový tisk patří mezi speciální tiskové metody. Používá ocelové (nebo měděné, termoplastické) hlubotiskové desky a používá zakřivenou tamponovou tiskovou hlavu vyrobenou z materiálů ze silikonové pryže k namáčení inkoustu na hlubotiskové desce na povrch tamponové tiskové hlavy a poté můžete tisknout text, vzory, atd. na povrch předmětu, který potřebujete přitlačit.
sítotisk
Sítotisk je natažení hedvábné tkaniny, tkaniny ze syntetických vláken nebo kovové sítě na rám síta a použití ručně vyřezávaného nátěrového filmu nebo metody výroby fotochemických desek k výrobě sítotiskové desky. Moderní technologie sítotisku používá k výrobě sítotiskové desky fotocitlivé materiály (proveďte otvory pro sítotisk grafické části desky pro sítotisk a otvory pro sítotisk negrafické části se zablokují. live). Při tisku se barva mačkáním stěrky přenáší na substrát přes síťovinu grafické části a tvoří stejnou grafiku a text jako originál.
Přímý termální tisk
Přímý termální tisk se vztahuje k aplikaci tepelného činidla na papír, aby se z něj udělal papír pro záznam tepla. Papír pro tepelný záznam mění fyzikální nebo chemické vlastnosti látky (barevné vývojky) působením tepla, aby se získal obraz Jedním způsobem.
Přenos tepla
Principem termotransferu je tisk digitálního vzoru na speciální přenosový papír speciálním přenosovým inkoustem prostřednictvím tiskárny a následné použití speciálního přenosového stroje k přesnému přenosu vzoru na povrch produktu při vysoké teplotě a vysokém tlaku. dokončit tisk produktu. Systém.
Litografie
Vzhledem k tomu, že grafická část a negrafická část litografického tisku jsou ve stejné rovině, při tisku, aby barva odlišila vzorovou část od bezvzorové části tiskové formy, je dodržen princip oddělení oleje a používá se voda. Vodovodní zařízení součásti přivádí vodu do negrafické části tiskové formy, čímž chrání negrafickou část tiskové formy před smáčením inkoustem. Poté zařízení pro přívod inkoustu tiskové části dodává inkoust na tiskovou desku. Vzhledem k tomu, že negrafická část tiskové formy je chráněna vodou, lze inkoust dodávat pouze do grafické části tiskové formy. Nakonec se barva na tiskové desce přenese na vsuvku a poté se tlak mezi stěrkou a tlakovým válcem použije k přenosu barvy na vsuvce na substrát, aby se dokončil tisk. Proto je litografie druhem nepřímé tiskové metody.
Zakřivený tisk
Zakřivený tisk znamená nejprve vložit inkoust do hlubotisku s vyrytými znaky nebo vzory, poté zkopírovat znaky nebo vzory na zakřivený povrch a poté použít zakřivený povrch k přenosu znaků nebo vzorů na povrch lisovaného výrobku a nakonec provést tepelným zpracováním nebo ozářením ultrafialovým světlem. Inkoust je vytvrzený.
Horká ražba
Horká ražba, běžně známá jako „horká ražba“, se vztahuje k horkému ražení textu a vzorů materiálů, jako je barevná fólie na přední nebo zadní obálce přebalu knihy s pevnou vazbou, nebo ražba různých konvexních a konkávních knižních titulů nebo vzorů lisováním za tepla.
Přenos vody
Vodní přenosový tisk je druh tisku, který využívá tlak vody k hydrolýze přenosového papíru/plastové fólie s barevnými vzory. Proces zahrnuje výrobu obtisků pro přenos vody, namáčení obtisků, přenos vzorů, sušení a hotové výrobky.
Plochý sítotisk
Pro plochý sítotisk je tiskovou formou polyesterové nebo nylonové síto (vzor) upevněné na čtvercovém rámu s dutým vzorem. Barevná pasta může proniknout vzorem na vzoru a síťka je v místě bez vzoru uzavřena polymerovým filmem. Při tisku se vzor pevně přitiskne na látku a barevná pasta se nanese na vzor, který se seškrábne škrabkou tam a zpět, aby se barevná pasta dostala vzorem na povrch látky.
Kalendář
Kalandrování se také nazývá kalandrování. Poslední proces povrchové úpravy těžké kůže. Plastičnost vlákna za smíšených tepelných podmínek se používá ke zploštění povrchu tkaniny nebo k vyvalení paralelních jemných diagonálních čar, aby se zlepšil proces konečné úpravy lesku tkaniny. Poté, co je materiál přiváděn, je zahříván a roztaven, poté formován do listu nebo filmu a poté ochlazen a svinut. Nejčastěji používaným kalandrovacím materiálem je polyvinylchlorid.
